潔凈工作臺(tái)在使用過(guò)程中常見(jiàn)故障有哪些

潔凈工作臺(tái)是一種通用型局部?jī)艋O(shè)備，它可造就局部高清潔度空氣環(huán)境的設(shè)備，潔凈工作臺(tái)是在特定的空間內(nèi)，潔凈空氣(進(jìn)濾空氣)按設(shè)定的方向流動(dòng)而形成的。以氣流方向來(lái)分，現(xiàn)有的潔凈工作臺(tái)可分為垂直式，由內(nèi)向外式以及側(cè)向式。從操作質(zhì)量和對(duì)環(huán)境的影響來(lái)考慮，以垂直式較。由供氣濾板提供的潔凈空氣以一個(gè)特定的速度下降通過(guò)操作區(qū)，在大約操作區(qū)的中間分開(kāi)，由前端空氣吸入孔和后吸氣窗吸走，在操作區(qū)下部前后部吸入的空氣混合在一起，并由鼓風(fēng)機(jī)泵入后正壓區(qū)，在機(jī)器的上部，30%的氣體通過(guò)排氣濾板從頂部排出，大約70%的氣體通過(guò)供氧濾板重新進(jìn)入操作區(qū)。為補(bǔ)充排氣口排出的空氣，同體積的空氣通過(guò)操作口從房間空氣中得到補(bǔ)充。這些空氣不會(huì)進(jìn)入操作區(qū)，只是形成一個(gè)空氣屏障。一、總電源開(kāi)關(guān)合不上、自動(dòng)跳閘。


事故原因：風(fēng)機(jī)卡死導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)堵轉(zhuǎn)，或者線路有短路。
解決辦法：調(diào)整風(fēng)機(jī)軸位置，或者更換葉輪和軸承，檢查線路是否完好。
二、風(fēng)速較低。
事故原因：1.初效過(guò)濾器積塵過(guò)多。
2.高效過(guò)濾器失效。
解決辦法：1.清洗初效過(guò)濾器。
　　 2.更換高效過(guò)濾器。
三、風(fēng)速較低。
事故原因：1.接觸器不工作。
　　 2.風(fēng)機(jī)電源熔芯已熔斷。
解決辦法：1.檢查接觸線路是否正常。
　　 2.更換熔芯。
四、熒光燈不亮。
事故原因：1.燈管或繼電器損壞。
　　 2.燈管電源熔絲已熔斷。
　　解決辦法：更換燈管或繼電器。